Поиск материалов на сайте
Статьи, калькуляторы, примеры расчётов и проектирования.
Ещё в древнем Египте впервые появилась сварка. Сваривать железо люди научились одновременно с другими способами обработки различных металлов. Разумеется, что качество сварки того времени сильно отличается от качества наших дней, но тем не менее, до сих пор множество дворцов, храмов и других сооружений держаться на первых конструкциях, выполненных на сварке.
Как бы не парадоксально это звучало, человек в начале открыл и совершенствовал электрическую сварку. Уже в последствии, а именно, в 1903 году во Франции был изобретён аппарат для газовой сварки. В сварочном аппарате применялись кислород и ацетилен. Конструкция изобретённого газового аппарата в принципе применяется и сейчас, но она постоянно усовершенствовалась. Совершенствовалось и менялось оборудование, кислородные баллоны, редукторы и прочие материалы. Как и у электродуговой и лазерной сварки, так и у газовой, есть свои особенности технологии выполнения швов. Их нужно всегда учитывать при выборе того или иного вида работ. Такие вещи, как баланс минимизации затрат на сварку и качество шва, очень важны.
Рассмотрим преимущества газовой сварки
Для газовой сварки не требуется дорогого сложного оборудования, дополнительных источников энергии. Этим способом, можно сварить металл даже в открытом чистом поле или глухом лесу. В третьем десятилетии 20 века, все нефтепроводы сваривались именно газовой сваркой. Эти особенности позволяют производить сварочные работы в любых помещениях, зданиях и регионах.
Можно сваривать металлы с самыми разными температурами плавления, широко варьируя мощностью пламени газовой сварки. Такие материалы, как латунь, свинец и чугун лучше всего варить газовой сваркой. Если правильно выбрать марку присадочной проволоки и мощность пламени, то можно получить высококачественные швы. Газоацетиленовой сварке доверяют даже самые ответственные участки. Сваренные поверхности очень медленно нагреваются и остывают. Можно с лёгкостью изменять температуру пламени. При изменении угла наклона к свариваемой поверхности, также меняется температура пламени. Качество и прочность швов, как правило выше, чем при использовании электродуговой сварки. Газовой сваркой можно резать, закалять и сваривать различные металлы.
Недостатки газовой сварки
У газовой сварки большая зона нагрева. Если рядом со свариваемым местом расположены термически неустойчивые элементы, они будут повреждены. Невыгодна сварка металла толщиной более 5 миллиметров. Чем больше толщина, тем больше падает производительность сварки. В таких случаях лучше применять электродуговую сварку.
В газовой сварке применяются очень опасные вещества, такие как водород, ацетилен, при соединении с кислородом дающие взрывную смесь. Газовые баллоны, должны быть максимально отдалены от органических веществ. В противном случае, несоблюдение техники безопасности приведут к взрыву и пожару. Газовая сварка не поддаётся механизации. Не получается легировать направленный металл. С помощью газовой сварки, не рекомендуется сваривать высокоуглеродные металлы. Сваренные поверхности очень медленно нагреваются и остывают.
Особенностью технологии является то, что при газовой сварке поверхность медленно нагревается и остывает. Преимущество медленного нагрева/остыва в том, что многие сплавы и металлы требуют постепенных условий нагрева. При помощи газовой сварке очень хорошо свариваются цветные металлы. Также у газовой сварки есть несколько особенностей. Применяются три вида кислорода. Как правило, чем чище кислород, тем быстрее идёт процесс резки и качественнее кромка. Газовая сварка имеет место в области строительства. Ещё очень долгое время будет применяться в различных видах производства.
Информация на нашем сайте:
малярные работы тсп
технология отделочных работ
технологические карты в строительстве
технология отделочных работ
технология монтажа металлических колонн
- Войдите, чтобы оставлять комментарии